Penapis Y Bebibir Keluli Karbon

Penapis Y Bebibir Keluli Karbon adalah ketepatan yang dihasilkan melalui tuangan pasir dan rawatan haba pasca tuang menggunakan keluli karbon industri premium, bahan yang dipilih untuk kekuatan tegangan yang sangat baik, rintangan hentaman dan kecekapan kos dalam sistem tekanan sederhana hingga tinggi. Ruang penapis condong 30° mencipta laluan aliran diperkemas yang mengurangkan pergolakan dan kehilangan tekanan sehingga 30% berbanding penapis jenis T tradisional, sambil membenarkan zarah yang lebih berat mendap secara semula jadi di bahagian bawah skrin untuk memanjangkan selang perkhidmatan.

Hujung bebibir dimesin mengikut piawaian ASME B16.5 dengan permukaan pengedap muka yang dinaikkan, memastikan sambungan ketat bocor dengan bebibir saluran paip standard, dan semua unit lulus ujian tekanan dan keketatan udara 100% sebelum penghantaran. Permukaan pengedap bebibir menjalani pemesinan CNC ketepatan untuk mencapai kekasaran Ra 1.6μm untuk prestasi pengedap yang boleh dipercayai. Reka bentuk akses atas membolehkan pembongkaran pantas untuk pembersihan dan penyelenggaraan skrin tanpa mengeluarkan keseluruhan penapis daripada saluran paip, dengan ketara mengurangkan masa penyelenggaraan dan kos buruh.

Kelebihan Prestasi

Reka bentuk ruang bersudut berbentuk Y mengoptimumkan dinamik aliran, meminimumkan penurunan tekanan sambil mencapai kecekapan pengekalan zarah sehingga 99%. Hujung bebibir mematuhi ASME B16.5 standard memastikan penyepaduan yang lancar dengan rangkaian saluran paip global. Setiap unit dilengkapi dengan skrin penapis keluli tahan karat yang tersedia dalam pelbagai saiz mesh untuk memadankan keperluan aplikasi tertentu, daripada penyingkiran sedimen kasar kepada penapisan zarah halus, memberikan perlindungan yang boleh dipercayai untuk pelbagai sistem perindustrian.

Aplikasi dalam Industri Petrokimia

Dalam kemudahan petrokimia, Carbon Steel Flanged Y-Strainer memainkan peranan penting dalam melindungi peralatan pemprosesan teras merentas keseluruhan rantaian pengeluaran. Ia dipasang secara meluas dalam unit penyulingan minyak mentah, sistem keretakan pemangkin, dan talian pemprosesan hidro untuk menapis pasir, skala saluran paip, karat, dan denda pemangkin daripada bahan suapan dan cecair proses, mencegah lelasan dan tersumbat dalam pam, pemampat, penukar haba dan injap kawalan. Dengan mengalihkan kekotoran pepejal sebelum mencapai peralatan pemprosesan bernilai tinggi, ia memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan ketara dan mengurangkan masa henti penyelenggaraan yang tidak dirancang.

Untuk saluran paip produk yang ditapis termasuk sistem penghantaran petrol, diesel dan minyak tanah, ia membuang kekotoran pepejal untuk mengekalkan ketulenan produk dan melindungi peralatan pemeteran. Ia juga menyokong sistem utiliti dalam loji petrokimia, termasuk rangkaian wap, gelung air penyejuk, dan saluran gas bahan api, memberikan perlindungan penapisan yang boleh dipercayai untuk pelbagai sistem tambahan. Badan keluli karbon yang dirawat haba menahan ubah bentuk di bawah tekanan tinggi yang berterusan, dan skrin keluli tahan karat yang diperkukuh mengekalkan integriti penapisan semasa penggunaan lanjutan. Dengan pembersihan dan penyelenggaraan yang kerap, ia menyediakan perkhidmatan penapisan yang tahan lama dan stabil dalam saluran paip proses petrokimia dan sistem utiliti.

Ujian Kilang & Kawalan Kualiti

Untuk menjamin prestasi penapisan yang boleh dipercayai dan sifar kebocoran, setiap Carbon Steel Flanged Y-Strainer menjalani proses ujian kilang yang lengkap sebelum meninggalkan bengkel. Ujian ini termasuk ujian cengkerang hidrostatik pada 1.5 kali tekanan kerja terkadar untuk mengesahkan rintangan tekanan badan, ujian pengedap kerusi hidrostatik untuk mengesahkan prestasi pengedap bebibir, dan ujian keketatan udara tekanan rendah untuk pengesahan pengedap tahap gelembung. Setiap penapis juga diperiksa untuk ketepatan dimensi, kualiti permukaan bebibir, integriti skrin dan kualiti penampilan.

Kami telah mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang lengkap meliputi pemeriksaan masuk bahan mentah, pemeriksaan proses tuangan, pemeriksaan kualiti rawatan haba, pemeriksaan ketepatan pemesinan, pemeriksaan proses pemasangan dan ujian kilang produk siap. Setiap pautan pengeluaran dikawal ketat, dengan kebolehkesanan penuh kumpulan bahan dan rekod pengeluaran. Penapis Y keluli karbon kami dihasilkan melalui tuangan pasir ketepatan untuk membentuk struktur badan penting, diikuti dengan rawatan haba penuh untuk menghapuskan tegasan tuangan dalaman dan meningkatkan kestabilan struktur. Hanya penapis yang melepasi semua item ujian diluluskan untuk penghantaran, memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti antarabangsa dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan kerja industri yang teruk.

Soalan Lazim

S1: Apakah proses pembuatan yang digunakan untuk penapisan Y keluli karbon?

A1: Penapis Y keluli karbon kami dihasilkan melalui tuangan pasir ketepatan untuk membentuk struktur badan yang penting, diikuti dengan rawatan haba penuh untuk menghilangkan tekanan tuangan dalaman dan meningkatkan kestabilan struktur. Permukaan pengedap bebibir menjalani pemesinan CNC ketepatan untuk mencapai kekasaran Ra 1.6μm untuk pengedap yang boleh dipercayai. Setiap unit menerima ujian tekanan hidrostatik berkadar 1.5x dan ujian sesak udara penuh sebelum penghantaran untuk mengesahkan rintangan tekanan dan prestasi sifar kebocoran.

S2: Apakah kelebihan teras keluli karbon sebagai bahan badan?

A2: Keluli karbon menawarkan kekuatan tegangan dan rintangan hentaman yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk sistem saluran paip tekanan sederhana hingga tinggi sehingga 600LB. Ia mempunyai kestabilan terma yang sangat baik, mengekalkan sifat mekanikal yang stabil merentasi julat suhu yang luas dari -29 ℃ hingga 425 ℃. Pada masa yang sama, bahan keluli karbon mempunyai keberkesanan kos yang tinggi, kebolehmesinan yang baik, dan alat ganti yang tersedia secara universal.

S3: Adakah penapis ini sesuai untuk operasi petrokimia jangka panjang?

A3: Ya. Badan keluli karbon yang dirawat haba menahan ubah bentuk di bawah tekanan tinggi yang berterusan, dan skrin keluli tahan karat yang diperkukuh mengekalkan integriti penapisan semasa penggunaan lanjutan.

S4: Apakah pilihan tersuai yang tersedia untuk penapis ini?

A4: Kami menyokong pelbagai perkhidmatan penyesuaian: gred tekanan tersedia dalam 150LB/300LB/600LB, julat diameter DN15-DN600; piawaian bebibir tersedia dalam ASME B16.5, DIN, GB, JIS dan piawaian lain; saiz mesh skrin tersedia dalam 10-200 mesh pelbagai spesifikasi; bahan skrin tersedia dalam keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 316, aloi, dsb.

S5: Apakah masa penghantaran untuk spesifikasi standard?

A5: Untuk spesifikasi biasa (DN25-DN200, 150LB/300LB), kami menyimpan sejumlah besar stok sepanjang tahun dan boleh menghantar dalam masa 1-2 hari selepas membuat pesanan; untuk diameter besar, gred tekanan tinggi atau spesifikasi tersuai khas, kitaran penghantaran adalah 15-25 hari, diselaraskan mengikut kuantiti pesanan dan keperluan penyesuaian.

S6: Apakah langkah berjaga-jaga untuk pemasangan dan penyelenggaraan?

A6: Adalah disyorkan untuk memasang secara mendatar dengan port saliran menghala ke bawah, yang sesuai untuk tiupan dan pengumpulan kekotoran; sebelum digunakan, sahkan bahawa saiz mesh skrin memenuhi keperluan keadaan kerja, untuk mengelakkan saiz mesh terlalu tinggi menyebabkan tersumbat terlalu cepat; adalah disyorkan untuk sentiasa memeriksa keadaan tersumbat skrin, yang boleh dinilai oleh perbezaan tekanan depan dan belakang.